工業(yè)零部件通常在加工或打磨工作之后，或熱處理后進(jìn)行清洗。清洗方法基本上可分為兩類：水溶液清洗和溶劑清洗。當(dāng)然也有一些特殊的過程。最終選擇的清洗方法取決于多種因素。最合適的清洗方法必須根據(jù)零件的材料，污垢的類型(不同類型的油、油脂、乳液、灰塵等)或部件的幾何形狀(表面結(jié)構(gòu)、孔、咬邊等)進(jìn)行選擇。還必須考慮到部件所需的純度水平。
 

　　對(duì)清潔后的部件進(jìn)行隨后的干燥。在水性介質(zhì)的情況下，即使最小的殘余水分也會(huì)對(duì)成品造成腐蝕損壞，從而導(dǎo)致高昂的后續(xù)費(fèi)用。未干燥的溶劑可導(dǎo)致工件被分解。對(duì)流干燥是的干燥方法。組件在清洗過程中被加熱到70至80℃之間，使附著的水分蒸發(fā)。循環(huán)空氣干燥是熱空氣在工件上方流動(dòng)，致使水分蒸發(fā)。這兩種方法都適用于幾何形狀簡(jiǎn)單的零件。而真空干燥是非常可靠且有效的，它甚至可以保證幾何形狀復(fù)雜的零件快速干燥，并且對(duì)于涉及水溶液和溶劑的清洗方法均可使用。
 

　　在機(jī)械工程中，清洗機(jī)械零部件已成為零部件制造過程中*的步驟。根據(jù)臟污程度和零件的幾何形狀不同，可以使用各種不同的清洗方法。清洗方法的選擇對(duì)后續(xù)的干燥過程沒有影響。除了使用零部件自身的熱加熱清洗流程中的對(duì)流干燥或循環(huán)利用熱空氣進(jìn)行空氣干燥外，真空干燥是干燥環(huán)節(jié)中一個(gè)有效且快速的方法。通過這篇文章來了解一下真空干燥和用于真空干燥的真空泵。