螺桿式復疊機組在其高、中、低溫部分分別使用高、中、低制冷劑。對于天然氣液化，現多采用由丙烷、乙烯和甲烷為制冷劑的螺桿式復疊式制冷循環，提供天然氣液化所需的冷量，他們的制冷溫度分別為-45℃、-100℃及-160℃。螺桿式復疊機組都是由兩部分組成，分別稱為高溫部分和低溫部分。高溫部分使用中溫制冷劑，低溫部分使用低溫制冷劑，兩部分各自稱為一個使用單一制冷劑的制冷系統，其中，高溫部分系統中的制冷劑的蒸發用來吸收低溫部分系統中制冷劑在冷凝器中放出的熱量。
 

　　螺桿式復疊機組可作為醫藥、化工、航空航天、汽車等行業的工藝用冷源主機，同時可作為低溫、超低溫速凍工藝、金槍魚超低溫冷藏、超低溫試驗等工藝而設計開發的超低溫型冷庫制冷主機，適用于各類速凍、金槍魚低溫冷庫、各類大中型速凍裝置中。
 

　　螺桿式復疊機組的功能特點：
 

　　1、選用Danfoss或Alco地制冷元件，確保整機地優良性能。
 

　　2、在工廠內已完成所有部件的安裝并完成整機的調試和72小時試運行測試，方便用戶安裝使用。
 

　　3、外置油冷卻系統，避免潤滑油油溫過高而造成潤滑不良，保證機組在低溫工況下安全可靠地運行。
 

　　4、螺桿壓縮機*的經濟性系統能在低溫運行時提高約20%的制冷量同時提高整機COP，為用戶提供zui的系統。
 

　　5、壓縮機內置三級油分離和外置二次油分相結合，zui大程度地保證了分油效率，避免了壓縮機由于跑油而產生故障。
 

　　6、寬廣的制冷溫度和冷量范圍，有乙二醇，鹵水，酒精等多種載冷劑機型可供用戶選擇；更可根據用戶使用條件和特點，為用戶度身定做。
 

　　7、采用半封閉螺桿式中低溫壓縮機，多級容調控制，通過PLC自動調節能量，確保機組一直運行在*能效比狀態下，zui大程度的減少了能量的消耗。
 

　　8、多重安全保護功能，自動診斷故障，確保機組運行的安全可靠；客戶可以選擇觸摸屏和文本顯示器等多種人機對話操作方式，使機組操作簡單直觀。